制藥網(wǎng)9月24日訊：制藥廢水存在成分復雜、有機物污染物種類繁多且濃度高、含有難生物降解和毒性物質(zhì)等特點，如何處理往往是藥企非常頭疼的問題。

        近年來，我國陸續(xù)頒布了廢水污染排放標準，對制藥廢水處理與排放提出了更高的要求。同時《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術和裝備目錄(2019年)》將制藥廢水處理回用技術入選其中，該技術是將經(jīng)生化和物化處理的制藥廢水通過軟化、砂濾、超濾、反滲透、超級反滲透、多效蒸發(fā)等工藝進一步處理，實現(xiàn)節(jié)水減排與資源化回收再利用。未來五年該技術的推廣比例預計可達20%，節(jié)水能力達1000萬立方米/年。

        可以看到，隨著節(jié)能環(huán)保理念的深入，以及系列政策的推進，將進一步倒逼制藥企業(yè)加快廢水污染治理的步伐。在此背景下，加大對廢水處理技術的研究強度，具有重要的意義。

        制藥廢水處理工藝

        制藥廢水的水質(zhì)特點呈現(xiàn)為有機物污染物濃度高、高COD、高BOD、高氨氮、色度深、懸浮物高等。

        由于特殊的水質(zhì)體征，大多數(shù)制藥廢水僅靠傳統(tǒng)的生化法處理無法達標。為了處理達標，一般需要在生化處理前進行預處理。那么，如何進行預處理呢？

        據(jù)了解，需要先設置調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和PH，同時需要根據(jù)實際狀況選擇合適的物化或者化學法作為預處理工序，從而降低水中的SS、鹽度和部分COD。

        預處理的作用是降低制藥廢水中的生物抑制性物質(zhì)，繼而提升廢水的可降解性，方便廢水的后續(xù)生化處理。

        進行預處理后的廢水，需要根據(jù)其水質(zhì)特征選擇合適的厭氧和好氧工藝進行處理，具體的工藝選擇需要考慮廢水的性質(zhì)、工藝處理效果、基建投資和運行維護等因素，盡量做到技術可行，經(jīng)濟合理。總的工藝路線可以分為預處理-厭氧-好氧-(后處理)組合技術。

        膜分離技術或讓廢水“蛻變”

        與傳統(tǒng)方法相比，膜分離技術不僅可以有效分離廢水中的污染物，還能讓廢水實現(xiàn)“蛻變”。當制藥廢水在處理后，產(chǎn)水可直接回用或排放。進一步降低企業(yè)用水量，繼而降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

        其中，DTRO膜技術是近年來在國內(nèi)新興的一種高效膜分離技術，具有超強抗污染能力、濃縮倍率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點，對制藥廢水的除鹽處理具有非常顯著的效果，脫鹽率高達 95%以上。

        筆者了解到，當前一些致力于為用戶提供膜集成技術整體解決方案供應商正在膜技術領域加大研發(fā)力度，為用戶解決痛點。例如，針對傳統(tǒng)反滲透的回收率低、易堵塞、常清洗等缺陷，有廠家在此基礎上進行研發(fā)DTRO碟管式反滲透膜，這種膜具有開放式流道，可較大程度的避免膜的污堵和結垢。

        據(jù)了解，當采用兩級DTRO膜需要進一步濃縮時，制藥廢水會進入一級碟管式反滲透系統(tǒng)，脫除水中的可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物，反滲透產(chǎn)水進入后續(xù)工藝繼續(xù)濃縮處理。

        二級DTRO膜可對一級DTRO膜的出水進一步的濃縮，后邊可采用蒸發(fā)結晶裝置進一步的結晶分鹽，實現(xiàn)廢水的零排放，幫助藥企實現(xiàn)可循環(huán)、可持續(xù)、經(jīng)濟環(huán)保的發(fā)展目標。